La industria del cemento es el bloque de construcción de la industria de la construcción del país. Sin usar cemento en algún lugar de la arquitectura, se llevarán a cabo pocos proyectos de construcción. 

La producción de cemento impone requisitos exigentes en compuertas, válvulas y actuadores. Deben operar en condiciones difíciles, donde el ambiente es polvoriento, sucio y caliente. El mantenimiento representa una parte importante de los costos operativos y, como tal, es un punto crítico de mejora. Las paradas no planificadas causadas por fallas en el equipo pueden ser muy costosas. Las ralentizaciones influyen en la productividad y la contribución de beneficios por hora, y el costo por hora de interrupciones en la industria del cemento es muy alto.

El microprocesador está programado con un algoritmo que le permite controlar el ajuste dinámico de la servoválvula y obtener los resultados más óptimos para cualquier combinación actuador/carga (lenta o rápida, con baja o alta fricción, con baja o alta inercia. Cualquier ajuste se realiza con los pulsadores PGAIN (sensibilidad) y DAMP (amortiguación).

Los posicionadores EL se pueden montar directamente sobre los actuadores Kinetrol modelos 5 a 14, doble o simple efecto.

El conjunto carece de tubbing, cableado o acoplamiento externo. Ideal para un posicionamiento preciso y sin juego.

Para los modelos 16 a 30, se pueden suministrar acoplamientos.

Funcionamiento

El posicionador EL pilota y mantiene el actuador neumático en una posición proporcional a una señal de entrada 4-20 mA, gracias a una servoválvula de baja potencia.

Los posicionadores EL pueden ser montados directamente sobre los actuadores Kinetrol modelos 05 a 14, simple o doble efecto.

El montaje carece de tubbing, cableado o acoplamiento externo: ideal para un posicionamiento preciso y sin juego.

Para los modelos 16 a 30, se pueden suministrar acoplamientos.

El sensor-transmisor de conductividad inductivo ILM-4 de Anderson-Negele ofrece un diseño todo en uno que hace que la integración y la puesta en servicio sean una tarea rápida y sencilla. Creado pensando en la flexibilidad, el ILM-4 puede ofrecer múltiples salidas configurables libremente para múltiples mediciones de conductividad en rangos independientes o una combinación de conductividad y temperatura. A diferencia de otros sensores inductivos, el ILM-4 tiene un sensor PT1000 integral de reacción rápida que se puede usar para monitorear la temperatura del proceso, eliminando la necesidad de un segundo dispositivo sensor de temperatura. Disponible en múltiples configuraciones de cableado, el ILM-4 configurable con operación de cable único para aplicaciones de conductividad simple o operación de cable doble para utilizar todas las capacidades de entrada y salida disponibles. Estándar con todos los modelos es un rango operativo de hasta 999 mS / cm y compensación de temperatura en un rango de 0 ° y 150 ° C.

Los sistemas de separadores son adecuados para proteger el instrumento contra medios agresivos, adhesivos, cristalizantes, muy viscosos, contaminantes para el medio ambiente, o tóxicos.

La membrana en acero inoxidable separa el instrumento del medio. La presión se transmite al instrumento mediante un líquido de transmisión, en el interior del sistema.

Debido a su construcción – con brida abierta y membrana interna – el DSS26M es adecuado para todas las bridas normalizadas de la industria para su instalación con conexiones de dimensiones reducidas.

En general se monta el separador directamente al instrumento.

El DSS26M es óptimo para fluidos agresivos, visocosos, cristalizantes y/o calientes y se utiliza a nivel mundial con éxito en aplicaciones de la industria química y petroquímica.

Características

• Brida abierta con membrana interna, completamente soldada con asiento.
• No requiere sellado o elementos de sujeción.
• Construcción compacta.

Magnehelic® SERIE 2000-750PA

Medidor de presión diferencial, rango de 0-0.50″ columna de agua, divisiones menores de 0.01, calibrado para posición de escala vertical.

Applicaciones del Producto

• Monitoreo de filtros.
• Velocidad de aire con tubo pitot Dwyer.
• Monitoreo de vacío de soplador.
• Indicación de presión de ventilador.
• Presiones de conductos, salas o edificios.
• Indicación de presión positiva de sala limpia.

Características

• Medidor de fácil lectura a través de una carátula de plástico sin distorsión que permite la visualización a gran distancia
• Diseño patentado que responde rápidamente a los cambios de presión, de manera que no hay demoras en la evaluación de situaciones críticas.

Magnehelic® SERIE 605-60PA

Transmisor indicador de presión diferencial, rango de 0-6.0″ columna de agua, presión máxima de 2 psi (13.79 kPa), ±0.5% de exactitud eléctrica, ±2% de exactitud mecánica.

Applicaciones del Producto

• Monitoree presiones en conductos o salas, o presiones totales de edificios.
• Monitoreo de filtros.
• Indicación local de presiones de sala limpia, con señal de proceso enviada a la sala de control.

Características

• Medidor de fácil lectura que permite la visualización a gran distancia.
• Diseño patentado que provee un respuesta rápida a los cambios de presión, de manera que no hay demoras en las señales y alertas de situaciones críticas.
• Carcasa duradera y robusta combinada con componentes de alta calidad para brindar una larga vida de servicio y minimizar los tiempos improductivos.
• El bisel opcional de acero inoxidable tiene el mismo diámetro de instalación que el medidor Magnehelic® y simplifica la actualización en campo al transmisor indicador 605.

KUKA crea tendencia en la automatización robotizada. Tendencias que transforman el futuro.

KUKA se mueve dentro de un entorno de mercado muy dinámico e innovador que se redefine continuamente. Gracias a la creciente digitalización de la producción y a la red cooperativa de trabajadores y máquinas, el mundo laboral se verá modificado desde su base. Los robots son el componente decisivo para la fábrica del futuro, en la que el ser humano ocupa la posición central. La automatización robotizada es una megatendencia. Para beneficiarse de las tendencias globales y explotar al máximo su “Know-how”, el grupo se ocupa de ampliar su liderazgo en innovación y tecnología, centrándose en los mercados globales más potentes y construyendo estructuras eficientes.

El interruptor de flotador GLS-1000 es un desarrollo especial para tareas de control de nivel de líquidos. Combina las ventajas del probado y robusto principio de medición basado en flotador con la moderna tecnología de circuitos digitales con señales de salida PNP y NPN. El GLS-1000 es óptimo para una amplia variedad de medios como aceite, agua, diesel y refrigerantes.

Principio de medición

El campo magnético del imán permanente instalado en el flotador activa los sensores semiconductores montados en el tubo deslizante.

 La conmutación funciona sin contacto y sin desgaste. Dado que no se activa ningún proceso de conmutación mecánico, el sensor ofrece una cantidad ilimitada de ciclos de conmutación.

Según las necesidades del cliente, las funciones de conmutación normalmente abiertas y normalmente cerradas se pueden implementar como salida PNP o NPN en la posición de conmutación definida.

El ITM-51 es el medidor de turbidez de Anderson-Negele para uso en aplicaciones de turbidez más alta. Diseñado para satisfacer las necesidades específicas de las plantas de procesamiento de lácteos, alimentos y bebidas, el ITM-51 es la opción para la separación de fases, el enjuague previo de CIP y las aplicaciones específicas de elaboración de cerveza que involucran el filtrado de mosto y la separación de levaduras. El diseño compacto y modular del ITM-51 es una solución altamente configurable y rentable para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación. Con capacidades ampliadas en presión, temperatura y rango de medición, el ITM-51 ahora puede ir más allá de las aplicaciones típicas de los sensores de turbidez, haciendo que el ITM-51 sea capaz de mejorar su capacidad para cumplir con los objetivos de mantenimiento.